Anlagentechnik

Wir bringen Ihr Produkt in Bewegung – ganz nach Maß.

HM Anlagentechnik ist Ihr Spezialist für den individuellen Anlagenbau.

Für unsere Kunden realisieren wir von der hochwertigen Einzel- oder Sonderanlage bis zum kompletten Turn-Key-Projekt innovative Lösungen nach Maß: Wir fördern Ihr Produkt genau dahin, wo Sie wollen.

Insbesondere in den Branchen Kaffeeindustrie, Nahrungs- und Genussmittel, Chemie, Agrarindustrie, Tiernahrung sowie Fördertechnik im Schiffbau konnten wir in den letzten Jahren Erfahrung und Fachwissen sammeln.

01. Unsere Leistungen

Egal welche Situation wir in Ihren Produktionshallen vorfinden, wir installieren Ihre Anlage auch auf engstem Raum. Bei uns bekommen Sie Sonderlösungen nach Maß.

Beratung

Bei uns beginnt jedes Projekt damit, Ihre Anforderungen aufzunehmen und auf technische Realisierbarkeit zu prüfen. Im Anschluss beraten unsere Experten Sie passgenau und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine individuelle Prozess- und Anlagenlösung. Egal ob die Planung von Neuprojekten, Modernisierungen oder die Integration neuer Anlagenteile in den Bestand – wir setzen auf einen aktiven Ideenaustausch mit Ihnen. Dabei behalten wir auch die Themen Arbeitssicherheit und Umwelt immer im Auge.

Planung

Gemeinsam starten wir in die konkrete Planungsphase Ihres Projektes. Dabei entsteht ein zeitlicher Ablaufplan von der Idee Ihrer Anlage bis zur finalen Inbetriebnahme. Bei unserer Planung achten wir nicht nur auf die technische Realisierbarkeit, sondern planen und visualisieren die Anlagen in Ihrem Bestand in 3D. Wir halten die Umbau- und Anpassungsarbeiten in Ihren Bestandsanlagen so gering wie möglich und reduzieren damit die Stillstandszeiten der Produktionsanlage während der Montagezeit auf ein Minimum. Auch Störkonturen können wir durch die Planung in 3D frühzeitig erkennen und ggf. umgehen.

Ausführung und Montage

Unser Montagepersonal installiert Ihre Neuanlagen im Rahmen des besprochenen Zeitplans. Dank gezielter Schulungen arbeiten unsere Teams immer nach neuesten Sicherheitsstandards. Während des gesamten Prozesses steht Ihnen außerdem ein fester Ansprechpartner auf der Baustelle zur Verfügung, der Ihnen von der Montage bis zu Funktionsprüfung und Inbetriebnahme zur Seite steht.

Service und After-Sales

Wir betreuen Sie über Ihr Projekt hinaus. Durch Instandhaltungsmaßnahmen und regelmäßige Wartungen halten wir Ihren Produktionsprozess aufrecht. Auch wenn es um die Auswahl der richtigen Ersatzteile geht, unterstützen wir Sie mit unseren Dokumentationsunterlagen.

02. Unsere Referenzen

Vollautomatische Probenentnahme von Röstkaffee an den Mahlwerken zur Analyse der Restfeuchte und des Mahlgrades. Die Förderung des Produktes erfolgt über ein Vakuumsystem mit anschließender Molchreinigung.

Probennehmeranlage

Bänderstrecke über eine Distanz von 60m mit mehreren Übergabestellen. Die Montagehöhe beträgt 6m – die Erhebung des Produktes erfolgt über ein Becherwerk. Die Einlagerung in das Puffersilo geschieht über ein Förderband mit Doppelseitenabstreifer. Der Weitertransport erfolgt über eine Verlesemaschine (Produktsortierung) bis hin zur Verpackungsanlage.

Transportprodukt: Röstkaffee (heile Bohne)

Förderbandstrecke

Verfahrbare Schienenwaage zur Abholung von Dispersionspulver aus 3 Entleerpositionen. Das System ist ausgelegt für Atex Zone 22 im Aufstellungsbereich. Das Nutzvolumen beträgt 400l.

Verfahrbare Schienenwaage

Gebläseförderung für Pellets in ein Lager/Bunkersystem mit integrierter Wägeelektronik. Der Abtransport der Pellets erfolgt über einen Trogkettenförderer mit einer Leistung von 25t/h.

Kapazität: 8to je Silozelle.
Transportprodukt: Raps- und Leinensamenpellets

Gebläseförderung

Heile Bohne Linie mit einer schonenden Produkteinlagerung über Wendelrutschen in die Silozellen. Der Weitertransport der Röstkaffeebohnen erfolgt über eine Verlesemaschine. Das sortierte Produkt wird separiert und entsprechend abtransportiert. Erzeugte Stäube und Häutchenpartikel werden über eine Filteranlage aus dem System absorbiert.

Ganze Bohne Linie

03. Unsere Partner

 
 

04. Ihre Ansprechpartner

Heiner Reinecke

Geschäftsführender Gesellschafter der HM Anlagentechnik GmbH
+49 421 596 596 512
+49 172 5185701

Thorben Wilkens

Geschäftsführer der HM Anlagentechnik GmbH
+49 421 596596 515
+49 160 7035218

Richard Berends

Projektierung Anlagenbau
+49 421 596 596 517
+49 160 88 46 488

Manfred Rasche

Prokurist und Leiter Fertigung und Montage
0421 596596 513
© Meyer Technik Unternehmensgruppe